Palcontrol®: Die Basis perfekter Prozesse
Sie wünschen sich eine transparente Logistik und sehen in Mehrwegpalettenkonzepten die Zukunft? Craemer Kunststoffpaletten werden mittels integrierten RFID-Transpondern vom Ladungsträger zum Informationsträger mit ungeahnten Potenzialen für die gesamte Supply-Chain. Von Craemer erhalten Sie alle System-Komponenten aus einer Hand.
Wir beraten Sie gern!
Frank Bücker ist Ihr direkter Ansprechpartner.
Intelligente Kunststoffpaletten
Palcontrol®: Damit stellen Sie Ihr Unternehmen in Sachen Palettenlogistik optimal auf. Maximal wirtschaftlich, prozesssicher, modern und zukunftsstark. Per Funksignal und Software können Sie Rationalisierungsreserven voll ausschöpfen – auch dort, wo bestehende Identifikationsverfahren, wie z.B. Barcode-Systeme, bereits vollständig ausgereizt sind.
Vorteil Palcontrol®: Bessere Prozesse, weniger Kosten
Der Nutzen von Palcontrol® ist vielgestaltig. In jedem Fall erzielt der Anwender mit Palcontrol ein hohes Maß an Transparenz über Abläufe und Kosten. Je nach Zielsetzung und Fragestellung bringen die abgeleiteten Maßnahmen einen unmittelbaren Mehrwert für die Palettenlogistik.
1. Kosten runter
Kostensenkung durch eindeutige Waren- und Lagerplatz-Identifikation.
2. Hohe Prozesssicherheit
Bessere Sendungsnachverfolgung für effektiveres Bestandsmanagement.
3. Effiziente Abläufe
Minimierung von Fehlerquellen und Rationalisierung von Transportabläufen.
4. Erstklassige Qualität
Nutzung aller Vorteile der Craemer Kunststoffpaletten bei gleichzeitiger Minimierung des Verlustrisikos.
5. Hohe Transparenz
Transparenz der Logistikkosten, übersichtliche Kosten-Nutzen-Rechnung des Paletten-Einsatzes.
6. Zukunftssicher
Die Weichen für die Anforderungen der nahen Zukunft sind bereits gestellt – ein weiterer Vorteil im Wettbewerb.
Praxisstark: Tag für Trag, Woche für Woche
Beispiel innerbetriebliche Prozesskette:
Beim Wareneingang wird eine unbestückte Palette direkt am Gate gescannt und vollautomatisch erfasst. Dann wird die Ware vereinnahmt: Die Palette wird bestückt und erneut gescannt. Bei der Einlagerung z. B. im Hochregallager erfolgt ein weiterer Scanvorgang. Schließlich wird die Palette ausgelagert. Bevor der Versand z. B. Richtung Kunde oder innerhalb des Werks erfolgt, wird die Palette inklusive ihrer Ware durch das Gate im Warenausgang erneut identifiziert. Im Rücklauf kommt die Palette dann ohne Ware zurück und wird dem Kreislauf neu zugeführt.
Administration: Brocker Straße 1
Logistik, Lieferung, Abholung: Alte Ziegelei 2
33442 Herzebrock-Clarholz