Werkzeuge für Metallumformung und Kunststoffverarbeitung
Unser Craemer Werkzeugbau steht für weit mehr als hochpräzise Werkzeuge zur Metallumformung und Kunststoffverarbeitung. Für die Metallverarbeitung bieten wir in individuelle Nutzerpakete eingebettete Präzisionswerkzeuge zur Produktionssteigerung für unterschiedlichste Fertigungsindustrien, von Automobilherstellern über Produzenten Weißer Ware oder Beschlägen bis hin zu metallverarbeitenden (Zuliefer-)Betrieben aller Art. Für die Craemer Kunststoffverarbeitung fertigen wir anspruchsvolle Spritzgießformen zur Produktion von Logistik- und Entsorgungslösungen wie Paletten und Behältern.
Unser Vorteil, Ihr Profit: Als Teil der familiengeführten Craemer Gruppe verfügen wir im Werkzeug- und Formenbau über eine jahrzehntelange Erfahrung als interner Dienstleister für die Craemer Geschäftsfelder Metallumformung (seit 1912) und Kunststoffverarbeitung (seit 1958) und über langjährige Fachkompetenz als Dienstleister für die globale, externe metallverarbeitende (Zulieferer-)Industrie.

Unsere Kunden profitieren von einer Unternehmensgruppe mit Tradition und Innovation, bestens ausgebildeten Fachkräften, hochmodernen, digital vernetzten Werkzeugmaschinen mit neuester Software-Technologie, vom gesammelten Know-how und gebündelter Fertigungsstärke aus einer Hand. Das Ergebnis sind Werkzeuge und Spritzgießformen zur Fertigung von kleineren bis großflächigen Metallumformteilen (z. B. Pkw-Sitzschalen oder Waschmaschinenrückwandbleche) und von einstückig gespritzten Kunststoff-Großteilen mit Schließkräften bis 5500 Tonnen – nicht nur in den Branchenschwerpunkten.
Leistungsspektrum mit starken Lösungen
Der Craemer Werkzeug- und Formenbau ist Lieferant von Transfer- und Folgeverbundwerkzeugen zur Umformung verschiedener Stahlgüten, hochfester Bleche und ultrahochfester Werkstoffe, von Werkzeuglösungen für hochkomplexe Metallteile sowie Produzent anspruchsvoller Spritzgießformen mit Schussgewichten von bis zu 50 Kilogramm.
Ob hochkomplexe Werkzeuge oder leistungsstarke Spritzgießformen der Spitzenklasse für Stückzahlen von mehreren Millionen oder einfachere Werkzeugausführungen für kleinere, weniger anspruchsvolle Produktionsauflagen – Craemer ist Ihr Garant für Qualität und Produktivität. Wir entwickeln in enger Abstimmung Ihr Werkzeugkonzept für eine effiziente und zuverlässige Serienproduktion.
Für die Metallumformung
- Transferwerkzeuge
- Folgeverbundwerkzeuge
- Prototypenwerkzeuge
- Kleinserien-Werkzeuge

Für die Kunststoffverarbeitung
- 1K-Spritzgießen
- 2K-Spritzgießen
- Core-Back-Technologie
- Thermoplast-Schaumspritzguss

Ein Blick hinter die Kulissen
Der Craemer Werkzeugbau gehört nachgewiesenermaßen zu den Besten im deutschsprachigen Raum. Das hat unsere Teilnahme am hart umkämpften Wettbewerb Excellence in Production zum Werkzeugbau des Jahres 2024 bewiesen, in dem wir uns als einer von vier Finalisten in der Kategorie „interner Werkzeugbau ab 50 Mitarbeiter“ durchgesetzt haben. Im Zusammenhang mit diesem Wettbewerb geben wir mit einem Video erstmals einen Blick hinter die Kulissen.
Rund-um-Sorglos-Paket: Craemer Circle of Tools
Neben höchster Fertigungspräzision und absoluter Termintreue steht im Craemer Werkzeug- und Formenbau die Kostentransparenz im Vordergrund. Im Sinne unserer internen und externen Auftraggeber aus dem Metall- und Kunststoffbereich arbeiten wir nach dem Modell Total Cost of Ownership (TCO). In der Kalkulation und Vorplanung eines Werkzeugs oder einer Form werden zu den Anschaffungskosten sämtliche Komponenten der lebenslangen Nutzung wie die Kosten für Energie, Wartung und Instandhaltung sowie Recycling / Wiederverwertung aufgelistet. Vor einer Investitionsentscheidung lassen sich auf diese Weise alle direkten und indirekten Kosten wirtschaftlich abwägen.
Alles unter einem Dach: Internes Zusammenwirken

Abb.: Craemer Circle of Tools: internes Zusammenwirken nach dem Kreislaufprinzip
Der Craemer Werkzeugbau setzt dabei auf den unternehmenseigenen Craemer Circle of Tools (CCoT) – das interne Zusammenwirken nach Kreislaufprinzip. Bei der Umsetzung von Aufträgen für Metallwerkzeuge oder Kunststoffformen wirken verschiedene Unternehmensbereiche in einem kontinuierlichen Kreislauf an der Prozesskette mit. Produktentwicklung und Simulation, Werkzeugkonstruktion, Werkzeugbau mit Testphase (TryOut) oder Werkzeuginstandhaltung sitzen unter einem Dach, arbeiten ganzheitlich Hand in Hand und kommen als Teilbereiche des Craemer CoT bedarfsweise zum Einsatz. Für unsere Kunden bedeutet das „Alles aus einer Hand“: One-Stop für ein individuelles Rundum-Sorglos-Paket rund um Werkzeugbau, Formenbau und Produktion.
„Lernender“ Dienstleister dank Wissenstransfer
Da bei Craemer alle Abläufe der gesamten Prozesskette unter einem Dach angesiedelt sind und unsere Fachkräfte ständigen Wissenstransfer betreiben, funktionieren wir als ,,lernender“ Dienstleister im Sinne eines fortwährenden Lern- und Verbesserungsprozesses. Der Kunde steht dabei im Mittelpunkt und ist Teil des beständigen Kommunikationsaustausches. Entsprechend kann Craemer im Bereich Werkzeug- und Formenbau verschiedene, individualisierte Geschäftsmodelle anbieten, die unterschiedliche Lösungsansätze zur jeweiligen technischen Ausgangsproblemstellung beinhalten. Diese richten sich nach Produktionszahlen, Auslastung und Nutzungsdauer, Standzeiten oder Werkzeugstandort/Lagerort sowie der Komplexität eines Werkzeugs, einer Form. Auch die Aufarbeitung und Wiederverwendung von Bauteilen aus Metallwerkzeugen oder Kunststoffformen können wir bei Bedarf einbeziehen (Nachhaltigkeit durch Re-Fabrikation).
Niedriger Total Cost of Ownership
Ob Groß- oder Kleinserie – dank unserer ganzheitlichen Herangehensweise und differenzierten Betrachtung im Craemer Circle of Tools halten wir den Total Cost of Ownership stets so gering wie möglich. Mit unseren Kunden sprechen wir über die Kostenminimierung für eine Werkzeugverwendung, über Produktions- und Teilekosten. Dabei nutzen wir neben modernster Konstruktions- und Automationstechnik digitale Vernetzungsprozesse und neueste Verfahren zur Datenerhebung. Nutzen Sie unseren einzigartigen Craemer Circle of Tools, um rund um den Beschaffungspreis für ein Werkzeug die beste Projektlösung mit optimierten Lebenszykluskosten zu erhalten. Erst beraten und analysieren lassen, dann investieren...




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