Transformador de chapa de servicios completos con máxima integración vertical

Fundada en 1912, la metalúrgica constituyó el núcleo del actual grupo de empresas con cuatro plantas en Europa. En 1958 se incorporó la transformación de plásticos. Como especialista en conformado de metales y procesamiento de plástico con su propia producción de herramientas y moldes, Craemer fabrica en su sede alemana de Herzebrock-Clarholz, en Attendorn, en la región de Sauerland, en Eslovaquia (en Liptovský Mikuláš desde 1997) y en el Reino Unido (en Telford desde 2006).

Conformado de metales y procesamiento de plástico

Con más de 100 años de experiencia en la transformación de metales, la empresa familiar es demandada en todo el mundo como transformador de chapa de servicios completos con la máxima integración vertical y como proveedor integral. Craemer es un fabricante internacional con décadas de experiencia en el sector del procesamiento de plástico, líder en soluciones duraderas de logística y eliminación de residuos. Una de las últimas innovaciones en este campo es Kubo, una caja de cuatro vías fabricada en polietileno (PE) como alternativa a la jaula.

En el sector del conformado de metales, el grupo desarrolla, diseña y fabrica piezas troqueladas y conformadas de precisión, principalmente para la industria del automóvil. Entre ellos se incluyen piezas estructurales de asientos, puertas, paneles de instrumentos, arcos para capotas descapotables y componentes del chasis. Hay además componentes del sistema de cinturones como deflectores totalmente metálicos, raíles guía para el ajuste de la altura del cinturón, herrajes y elementos de conexión para las estructuras de los asientos y los ajustes de la altura y la longitud de los mismos. La planta metalúrgica de la región de Sauerland, que fue adquirida en 2015 como Craemer Attendorn GmbH & Co. KG, está especializada en estas piezas de precisión y ahora puede echar la vista atrás a sus más de 30 años de experiencia como proveedor internacional de automoción.

La producción de piezas individuales y de conjuntos se realiza con chapa de acero, chapa de acero de alta resistencia, acero galvanizado, acero inoxidable y chapa de aluminio. Bajo pedido, Craemer procesa acero neutro en carbono, es decir, una cadena de suministro sostenible en cooperación con un fabricante de acero de renombre. La producción se realiza con herramientas de troquelaje progresivo y de transferencia en prensas modernas con fuerzas de prensado de entre 3.150 y 25.000 kilonewtons y longitudes de mesa de hasta ocho metros. La mayoría de las prensas están equipadas con tecnología servo directa; se procesan espesores de material de hasta cinco milímetros.

La integración vertical como elemento diferenciador

El factor diferencial del Grupo Craemer es la mayor integración vertical posible: Como fabricante de módulos, la empresa concede especial importancia a la plena integración vertical. Gracias a la extensa producción propia y a la completa responsabilidad del proceso de subcontratación de los distintos pasos de cada subproyecto, las innovaciones, los desarrollos posteriores y los costes pueden armonizarse de forma óptima. Por tanto, la gama de servicios del grupo abarca todos los procedimientos y procesos. En función de las necesidades y en estrecha coordinación con el cliente, Craemer realiza así toda la cadena de suministro: diseño y desarrollo de productos, incluidos los análisis de viabilidad, la simulación y el desarrollo de conceptos, el diseño en 3D y la «ingeniería inversa» para optimizar el producto pre-serie, la fabricación de herramientas, la simulación de prensas y la producción de artículos de serie listos para montar (módulos metálicos y conjuntos) en la producción en serie.

El especialista en conformado de metales se encarga de la producción de soluciones completas para sus clientes, incluyendo conceptos de suministro puntuales, desde series pequeñas y medianas hasta grandes series. Los más altos estándares de calidad, el intercambio regular de experiencias con clientes, socios colaboradores e industrias, así como la inversión continua en tecnología y conocimientos técnicos, convierten a Craemer en un socio sólido. La empresa familiar opera como proveedor de primer y segundo nivel de la industria del automóvil: Las piezas metálicas conformadas se suministran directamente a los fabricantes de equipos originales (OEM), así como a proveedores de primer nivel, como los fabricantes de asientos de automóviles. Diversos premios y certificados de oro, plata y bronce de renombrados proveedores mundiales de automoción dan fe de la calidad, innovación, sostenibilidad y gestión eficaz de la cadena logística.

Alternativa de plástico a la jaula metálica

Craemer cuenta con un nuevo desarrollo en el procesamiento de plásticos para una (intra)logística fluida en la industria automovilística y de abastecimiento: la Kubo, una robusta caja de cuatro vías fabricada en PE, que puede utilizarse como alternativa o en paralelo a la jaula metálica. Con las mismas dimensiones exteriores (1240 x 835 x 973 mm), tiene una capacidad de unos 610 litros; con una tara de 51,5 kilogramos (con solapa en la pared frontal), tiene una carga estática de apilamiento de 3000 kilogramos (carga útil de 1000 kg, carga dinámica de 2100 kg). La Kubo de cuatro patas se basa en la norma UIC, no requiere mantenimiento y funciona sin problemas en todos los sistemas de transporte y es adecuada para almacenes automáticos de estanterías altas.

Además de su forma más cerrada y su bajo peso (transporte más rentable: alrededor de un 25% más ligero que la jaula metálica), la Kubo tiene una gran estabilidad y una gran capacidad de apilamiento. Los fuertes refuerzos de la cubierta inferior (tres perfiles transversales y dos longitudinales) refuerzan el suelo del contenedor. Los perfiles de acero en forma de L en los lados largos de la jaula de cuatro vías proporcionan una protección adicional contra impactos, además de las nervaduras situadas sobre las aberturas de entrada. Una solapa en la pared frontal con bisagras y mecanismo de bloqueo en un lado largo, que puede abrirse 180 grados hacia abajo y hacia fuera, permite cargar y descargar el contenido incluso cuando las cajas están apiladas.

Las líneas rectas, las nervaduras mínimas y la forma redondeada garantizan una limpieza y un secado fáciles. Kubo de Craemer es resistente a temperaturas de -30 a +40 grados Celsius (brevemente hasta +90 grados) y a la mayoría de los productos químicos y agentes de limpieza. Está disponible opcionalmente con o sin solapa frontal (con portadocumentos) y equipo RFID. Las zonas de impresión se utilizan para el estampado personalizado, y las zonas estriadas facilitan la colocación y retirada de pegatinas temporales.

Craemer presentará su segmento de negocio de conformado de metales en la Feria Internacional de Proveedores (IZB) de Wolfsburgo, Alemania, (22-24 de octubre de 2024), hall 6, stand 6116.